牡蛎（ostrea gigas tnunb）俗称海蛎子、蚝等，隶属软体动物门，双壳纲，珍珠贝目，是世界上第一大养殖贝类，是人类可利用的重要海洋生物资源之一，为全球性分布种类。牡蛎不仅肉鲜味美、营养丰富， 而且具有独特的保健功能和药用价值，是一种营养价值很高的海产珍品。牡蛎的含锌量居人类食物之首。古今中外均认为牡蛎有治虚弱、解丹毒、降血压、滋阴壮阳的功能。
牡蛎作为一种优质的海产养殖贝类，不仅具有肉味鲜美的食用价值，而且其肉与壳均可入药，具有较高的药用价值。
食品真空冷冻干燥机加工冻干牡蛎肉生产工艺！生产流程：鲜活带壳牡蛎→去壳洗净→牡蛎肉→清洗→烫漂→称重→装盘→预冻→冷冻干燥→解吸干燥→干品→包装与贮存。
生产工艺要点：
1、预处理
对鲜活带壳牡蛎先剥去壳，肉放在洁净容器中，加入清水轻轻搅拌洗净。将洗净牡蛎肉放入水温约 50℃的热水中烫漂1min，沥水后进行称重、装盘，准备预冻。
2、预冻
将干燥库空箱预冻1h，制冷温度达到-30℃左右，然后把沥干水的牡蛎装进进料盘，置于冻干室内 进行预冻。将3支热电偶分别放置于物料上表面、下表面及1/2物料厚度处，然后将制品放入冰柜中进行 冻结。牡蛎的共晶点温度为（-20～-17）℃，使制冷机制冷约1.5h速冻到-40℃，使之冻透后保持 30min，可视为预冻阶段结束。
3、冷冻干燥
物料预冻结束后，启动真空泵，使干燥仓内压力达到30Pa左右开始进入冷冻干燥。在冷冻干燥阶段 压力波动不能太大，同时温度不超过物料共熔点（牡蛎共熔点温度-15℃）。干燥时间约10h，冷冻干燥 基本完成。
4、解吸干燥及后处理
解吸干燥过程应控制好加热温度，使料温不超过45℃；使用最佳压强法进行干燥，干燥室压力控制 在27Pa左右。当物料温度与搁板温度趋于接近时，可视为解吸干燥完毕，此时，关断加热系统，保温 1h，即可出箱。
